焦作礦山針對球磨機如何進行改善？
2022-01-12 來自: 河南焦作礦山機器股份有限公司 瀏覽次數:934
球磨是焦作礦山選廠必不可少的設備，在整個選礦過程中，耗電較大，耗電較大，總耗電量約為40%~75%。
焦作礦山選礦廠的總能源消耗與球磨機能耗直接相關。所以，減少球磨機的能耗，進行生產開發(fā)，節(jié)能球磨機是降低選礦生產能耗的首要任務。以下是河南焦礦為您解答如何使球磨機實現節(jié)能的問題。
焦作礦山針對球磨機改善礦裝的節(jié)能效果，對目前多種節(jié)能球磨機進行了調查，發(fā)現其結構變化較小，通過研究設計，目前，世界上采用靜動壓力潤滑技術的大型球磨機軸承，摩擦阻力小，降低了球軸承的動態(tài)損失；改善創(chuàng)業(yè)環(huán)境。
中小球磨機在結構上進行了改進，例如將傳動方式由中心傳動改為滾轉，前者減小了球磨機的裝機力，后者則降低了磨礦過程中的能耗。
球磨采用靜壓軸承和靜壓軸承兩種形式，起動采用高壓系統潤滑，運行后由低壓系統靜壓潤滑。通過靜壓潤滑或靜壓潤滑，使磨機中空軸頸始終保持良好的潤滑狀態(tài)，與主軸之間的摩擦屬液體摩擦，降低了磨機的摩擦阻力，從而降低了磨機的運行能耗，延長了主軸及空心軸頸的使用壽命。
焦作礦山驅動式球磨機采用中心傳動方式，無大齒輪、電動機、減速器及傳動系統處于同一主軸線上，空心軸頸與主軸承采用滾動摩擦，摩擦阻力小，節(jié)能。中小、小、低能效球磨機，圓錐球磨機廣泛用于各個行業(yè)。
該球磨機能耗小，價格低，適合中小型選礦廠使用。本球磨機主軸承采用雙列心球面軸承，其軸承為兩列向心球面，摩擦產生的阻力小。因而能耗低；料筒出口多了一段錐形，磨煤機對礦處理能力不但提高了，另一方面使磨礦介質分布合理，對于直筒體段，鋼球分布在端錐內部，越靠近出礦口，鋼球越小，即各種大小鋼球都被充分利用，本機采用新型環(huán)形溝槽襯板，利用改良后的磨礦工藝，可降低電、鋼消耗，較普通球磨機大13%~41%，裝機容量降低13%~40%。